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善于发现和解决异常问题

发布日期:2021-04-30

异常是指非正常的,不同于平常的现象。但很多时候异常却不被发现,主要是有两方面的原因,一是当事人的意识,发现不了异常,二是知道是异常,但懒得去处理,就这样算了。这两种情况的结果就是异常依然存在,导致出问题。在工作中也会经常遇到这种情况,我认为首先要有意识的发现异常,发现后要勇于解决,事情才算完结。

我们是制造型企业,生产非常关键,但生产异常也经常非常困扰着我们。在我司生产质量和生产效率未达标的即是生产异常,如何发现并解决异常,来保证生产质量和生产效率,我司也是做了大量的基础工作。

1发现异常

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1.1 建立生产看板
  各生产车间均安装了生产电子看板,显示该车间当班的生产计划,定人定岗定量,生产管理人员一眼即明确现场安排是否符合要求,生产管理是否正常。同时,我们在每台生产设备上安装了生产进度板,即当班计划量、应生产量和实际生产量,当出现数据差异时会有提醒,便于作业人员一眼发现异常,今后我们还会将设备的生产进度板数据同步连接到生产总看板,那么异常情况将会第一时间公示。

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1.2 建立异常通报群

建立微信沟通群,由生产系统各单位主要管理人员组成,一线管理员进行异常通报,并明确责任部门,相关人员即在第一时间了解异常情况。

我们要求是一眼看出异常,那么发现了异常,我们不能坐视不管,我们应该怎么做呢,在我司不同岗位也有不同的应对流程。

2处理异常

2.1 停止-呼唤-等待
我司要求作业员发现异常后,要立即停止作业,并马上呼叫上级,等待处理,目的是防止异常扩大化,防止不良品的产生。

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我们在每台生产设备上安装了报警灯,当报警灯亮起时,现场组长将在第一时间过来处理,异常未消除报警灯将一直亮着。

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2.2 报告-联络-相谈

管理人员在发现异常时,也是第一时间需要报告上级,并联络相关负责人,交谈处理方案。对于发现了异常,管理人员除了报告,还需要一定的对应处理能力。

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以上谈到发现异常的对应方法,但防止异常再发,这则更为重要。如何防止异常再发呢,其实方法也是非常多的,如通过5W工具,找到异常的真因,制定解决方案,而在制定方案时可以依据点检和防错的原则来进行,对策落地后需要进行标准化。

为什么异常重复发生,其实是我们不愿意沉下来找出真因,只是进行简单纠正,那么问题将一而再再而三的的发生。我司制造部门将解决生产异常列为今年的工作课题,致力于彻底解决问题,也会持续优化解决问题的工作方法,我们一直在持续改善的道路上。


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