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彻底解决问题-从5Why分析法开始

发布日期:2020-01-13

彻底解决问题-5Why分析法开始

品管部-王联兴

质量是企业的生命,是企业赖以生存和发展的基础,也是企业增强核心竞争力的有利保证。同时质量问题也是普遍存在各行各业,如何快速彻底解决质量问题,是每个公司都在持续研究的一个重要课题。

解决质量需首先要具备基本的专业知识储备,同时要需要有一系列解决问题的方法,我们常用的方法有8D、七步法、PDCAQC小组等,在这些方法的使用中都会涉及到一个关键的步骤,即找出问题的根本原因。在此针对如何找出问题的根本原因的工具之一5Why分析法展开探讨和分享。

什么是5Why 

5Why也被称作“5问法”,简单讲就是一种不断问“为什么”来找问题根本原因的质量管理方法。

5Why起源

5Why首创丰田公司的大野耐一大野耐一总是爱在车间走来走去,停下来向工人发问。他反复地就一个问题,问为什么,直到回答令他满意,被他问的人也心里明白为止这就是著名的“5个为什么的起源。

5Why分析法的要点 

分析要充分

然字面理解为5为什么,但在实际应用时不限定只做5次为什么的探讨,其目的是找到根本原因为止,可能有时候只要1次,有时也许需要10次,避开主观的假设和逻辑陷阱,沿着因果关系链条直至找出原有问题的根本原因。

类似于古代俗语:打破砂锅问到底。

图片10.png

三现原则

在问为什么之前需要做好现状调查,掌握真实的信息,这就需要我们坚持“三现原则”,在问为什么之前一定要亲自到现场,亲自去查看和接触实物,亲自了解现实的情况。

图片11.png

5Why分析法的作用

5Why法起源的故事中,我们可以看出5Why分析法能够帮助企业管理者找到问题的根源,为问题的解决提供办法和思路;同时现场作业人员在被一次次提问的同时,可以不断思考,帮助自己理清问题的发展过程,并且能够积极有效地参与到之后对问题的整改当中去;

5Why分析法通过企业管理者和基层作业人员之间不断的交流和互动,能够共同培养全厂全员对问题锲而不舍、追本溯源的精神,促进企业彻底解决问题文化的形成和全员质量意识的提高

5Why分析法经典小案例

丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个5Why案例来找出停机的根本原因:

NO

对策

Why1

为什么停机了?

因为超过了负荷,保险丝断了

换保险丝

Why2

为什么超负荷?

因为轴承润滑不够

加润滑油

Why3

为什么润滑不够?

因为润滑泵吸不上油

修理润滑泵

Why4

为什么吸不上油?

因为油泵轴磨损松动

换油泵轴

Why5

为什么磨损了?

因为没有过滤器混进铁屑杂质

在油泵轴加装过滤器

案例中经过连续不停为什么,才找到问题的根本原因,最终的解决方案是修复原有表面问题的基础上在润滑泵加装滤网,从预防的角度解决了停机问题如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题,很可能只是停留在第一Why的表面换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。

5Why分析法是一种相对简单实用的质量工具,但小工具用的好也可以解决大问题,让我们一起去现场试试吧!


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