設備のアップグレード-完全に新しい密錬機と開錬機です

持続的な改善の発展理念のもと、我が社は材料実験室及び錬膠工場の混錬設備を全面的にアップグレードしました。今回のアップグレードの度合いは比較的大きく、新しく導入した密錬机と開錬机は知能化、誤防止能力及び安定性において著しい向上を実現しました。

生産設備は生産力の重要なハードウェア保障であり、その安定運行は直接製品の品質と生産効率に影響します。ゴム製品の生産において、最先端工程である錬錬ゴムは、後工程の加工と最終製品の品質に決定的な役割を果たします。混料膠の品質は配合に依存する以外に、鍵は混錬過程にあり、この過程の保障の核心は設備なので、設備の重要性は自明です。

1設備アップグレードの目的です

今回のアップグレードに伴い、錬膠試験設備と量産設備を交換しました。実験室の設備を変えるのは、実験レシピの物性と加工性を確実に検証し、実験データをより正確にするためです。また、実験設備と量産設備を同時に交換することで、実験レシピから量産レシピまでの性能差を最小限に抑えることができ、安定生産の基盤を整えることができます。

2新しい設備のメリットです

2.1実験装置です

小密錬機です

小密錬机は全自働の混錬システムを備えています。混錬時間、温度とパワーを条件に、10段の混錬工程を設定できます。インバーターモーターのおかげで、各ステップのローターの回転数を調整可能でコントロールでき、材料が最適な混錬プロセスを見つけることができます。混錬全過程のすべてのステップは監視中で、異常が発生するとすぐに警察に通報し、すべてのデータを記録して保存することができ、全過程のトレーサビリティを実現します。

このほか、混合溝と撹拌軸は先端の高摩擦に強い材料を採用して、混錬のせん断効果を高めました;高出力モーターと高負荷コンバータを組み合わせることで、機器使用の信頼性をさらに高めています。

小開錬機です

開錬作業の安全は極めて重要です。新設備はこのために安全ラスターを増設し、片側に最大9箇のセンサーを備えています。作業時に手が安全範囲を超えると、設備は自働的に感知して直ちに停止し、作業員の身の安全を全面的に保障します。機能上、開錬材の分散性は主に薄通厚さに依存しますが、新開錬机のローラピッチは最小0.1mmまで調整でき、車ごとに十分な分散を確保できました。

2.2量産装置です

大密錬機です

生産用大密錬機は実験室用小密錬機の拡大版とも考えられ、小密錬機の上記の機能以外にも、いくつかのアップグレードが施されています。上のトップボルトの駆動方式は油圧駆動にアップグレードして、圧力は無段階に調節することができて、高精度、高強度の特徴を持って、恒圧の制御を実現することができます;攪拌葉が大きくなって、全体の剪切効果は更に強くて、糊の材料を分散して更に均一にさせます。同時に、設備は材料投入コードを掃き間違えないシステムをセットにして、全自働混錬過程の中で、各工程ステップの中で材料の正確な配達を実現することができます。設備の密封性も向上して、固定式の防塵カバーを採用して、作業場の環境を改善して、材料の損失を下げます。

今回の錬膠設備の全面的なアップグレードは、弊社が生産の最適化を深耕し、優れた品質を追求するための重要な措置です。これらのアップグレードは混料膠の品質を更に新しい段階に引き上げることを推進し、後工程加工のために信頼できる保障を提供し、弊社が製品競争力と生産効率で突破を実現することに助力します。