安全管理メカニズムを確立し、安全生産上の隠れた危険性を取り除く

生産型企業の運営過程において、安全は企業管理の重要な中の重要であり、企業発展の根本的な保証であり、安全は利益である。

近年、生産規模の拡大に伴い、当社は基礎建設、工場配置、設備規模、電力使用負荷などの面で大きな変化が発生した。これらの変化は会社の安全管理にも新たな要求と挑戦を提出し、多くの歴史的な問題がタイムリーに解決されなければ、安全上の危険性が浮き彫りになり、安全事故にも発展するだろう。

そのため、2023年春以降、当社は直ちに安全を独立した重要な管理課題とし、改善に力を入れている。

一、メカニズムを確立し、隠れた危険性を排除する

工場区の安全死角責任区分表を確立し、持ち場の安全責任区域を明確にし、それぞれの職務を担当して調査と改善を完了する。

二、自己露出、情報共有

工場区の衛生死角と同様に、私たちは安全管理死角コミュニケーションプラットフォームを構築し、責任者は微信群の中でビデオモードを通じて隠れた危険性の排除、改善対策、完成状況を持続的に報告した。

まず問題の紹介がより簡単で直感的で、一目瞭然である。次に隠れた危険性の根本的な原因を分析し、遡及し、横方向に展開できる任務を識別する。再度解決策に対して十分な討論を行い、方案の実行可能性と永久性を保証する、最後に改善結果に対して検証と報告を行い、どのように管理システムを中心に長期的なメカニズムを構築し、再発を回避するかを検討する。

三、計画を形成し、実施する

各持ち場は責任区の隠れた危険性に対して調査統計を行い、改善計画を形成して実施し、週単位で更新を続け、解決した隠れた危険性は閉ループ管理に、新たに発見された隠れた危険性は新たな改善計画に組み入れる。

四、規範的な改善、後患を残さない

改善措置は一時的な改善と永久的な改善に分けられ、私たちの要求は直ちに現場の隠れた危険を取り除き、それから問題を徹底的に解決することである。臨時改善措置を減少させ、臨時改善であっても相応の作業規範と会社の基準要求に合致しなければならない。恒久的な改善の際には、事前の計画と設計が最も重要であり、二次的な変更の無駄を避けるためには、将来性と大局観が必要である。

私たちはメカニズムを構築することから、統計と計画が出てから実施する必要はありません。

同時に安全管理は持続的な改善の任務であり、細分化された是正から全体化された改善の方向に引き続き努力し、より多くのタイプとプロジェクトを絶えず識別する必要がある。安全管理はさらに全員が参加する活動であり、また私たちは体制を整備し、教育訓練を強化し、細部の安全作業を各部門、各班、各持ち場に分解し、全員が参加し、実行を堅持してこそ、安全管理の仕事を全面的に効果的に提示することができる。